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浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
浓密机开机前注意事项
1、检查滚道和齿条上是否有杂物，耙子、润滑及传动部位是否良好，并清除浓密机上部以及周围的杂物。
2、检查溢流出口、组矿槽是否堵塞，底流闸门是否开关自然。
3、检查三角带的松紧程度以及胶泵的螺丝是不是有松动现象。
4、检查滚筒是不是正常。只有以上四点确认无误后才可以开机。
浓密机停机时注意事项
1、关闭给矿闸门，确保停车前尾矿已经处理完。
2、确保给矿设备的清洁，清理给矿通道里面的杂物。
浓密机是一种用于处理各种煤泥水的浓缩澄清装置。其特点是锥形浓缩池的高度大于直径。和耙式浓缩机相比，具有利用深锥的自然压力、可获得较清净的溢流和高浓度的底流、占地面积小、处理能力大等优点。国外一些选煤厂采用深锥浓缩机已经取得了很好的效果。
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有七个不可短缺的阶段：
1、泥浆与絮凝沉淀剂混凝、
2、水流减稳阶段
3、凝聚造粒阶段
4、旋流迫降阶段
5、水流减缓上升阶段
6、过滤压缩阶段
7、清水稳流层
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